งานฉีดขึ้นรูปโลหะอัลลอยชนิดต่างๆ / ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์
ยังคงไว้ซึ่งการผลิตดั้งเดิมตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทมายาวนานกว่า 75 ปี ไปพร้อมๆ กับการท้าทายเพื่อขยายธุรกิจไปยังต่างประเทศให้มากขึ้น
การขยายธุรกิจไปยังต่างประเทศของบริษัทนั้น เราได้มุ่งเน้นไปที่การรองรับความต้องการต่างๆ เช่น เริ่มก่อตั้งบริษัทนิติบุคคลขึ้นที่ประเทศมาเลเซียในปี ค.ศ.1990 รวมทั้งก่อตั้งบริษัทขึ้นที่ประเทศไทยในปี ค.ศ.2011
บริษัท โซริทสึ (ไทยแลนด์) จำกัด (Soritsu (Thailand) Co., Ltd.) ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ.2011 หลังจากนั้นได้นำเทคนิคการผลิตงานฉีดขึ้นรูปของญี่ปุ่นที่สั่งสมอย่างยาวนานมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนแมชชีนนิ่งความแม่นยำสูง หรือชิ้นส่วนสำคัญด้านความปลอดภัย เช่น ตัวยึดเบรก ตัวยึดมือจับ แขนรั้งกันแรงสั่นสะเทือน (Arm Suspension) ของรถมอเตอร์ไซค์ ฯลฯ ตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการ
ในอนาคตบริษัทวางแผนการขยายปริมาณออเดอร์ในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ให้มากขึ้น เพื่อการเติบโตของกลุ่มบริษัทต่อไป ประธานกรรมการบริหารเคโกะ คุวานะ
ประธานกรรมการบริหารเคโกะ คุวานะ
3 วิธีการผลิต
วิธีการฉีดขึ้นรูป PF
เป็นวิธีการเปลี่ยนถ่ายอากาศภายในแม่พิมพ์ด้วยแก๊สปฏิกิริยา (ออกซิเจน) และเมื่อทำให้อะลูมิเนียมอัลลอยที่ถูกฉีดด้วยความเร็วสูงทำปฏิกิริยากับแก๊สปฏิกิริยานี้ จะส่งผลให้หลุมหรือช่องว่างที่เกิดจากการดูดอากาศเข้ามาในแม่พิมพ์หายไป เป็นกระบวนการที่ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความละเอียดหรือสมบูรณ์นั่นเอง
วิธีการฉีดขึ้นรูปสุญญากาศ
เป็นวิธีขึ้นรูปหล่อโดยการทำให้ภายในแม่พิมพ์หรือกระบวนการเทน้ำเหล็กทั้งหมดอยู่ในสภาวะสุญญากาศหรือลดความดันลง วิธีนี้จะช่วยควบคุมอากาศที่เข้ามาและการเกิดออกไซด์ จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงได้
กระบวนการแมชชีนนิ่งความแม่นยำสูง
ชิ้นส่วนที่ต้องการความละเอียดระดับไมครอน เราจะนำไปผ่านกระบวนการตัดเจียนด้วยเครื่อง N/C, M/C ฯลฯ ทำให้ช่วยเพิ่มมูลค่าของสินค้า อีกทั้งยังสามารถนำไปเข้ากระบวนการหลังจากการเคลือบสีแล้วได้อีกด้วย
ผลงานด้านธุรกิจของเราครอบคลุมทั่วทุกแขนง เช่น เกี่ยวข้องกับยานยนต์ โดยเฉพาะชิ้นส่วนสำคัญด้านความปลอดภัยซึ่งสูงถึง 70% ของยอดขายทั้งหมด นี่จึงเป็นสิ่งที่ชี้ให้เห็นว่าเทคโนโลยีและสินค้าของเราได้รับความเชื่อมั่นอย่างสูง ส่งผลให้เราดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในทุกๆ วันด้วยความภาคภูมิใจ